QUALITY SYSTEM

质量体系

陕西中恒钛航,以AMS/ASTM/GB/GJB标准执行为基准，建立覆盖原料入厂→熔炼→锻造→热处理→机加→检测→发货的全流程质量控制链。四大关键环节——双联熔炼纯净度可控（EBCHM去夹杂+VAR电磁搅拌，氧化物夹杂≤20μm）、多向改锻组织均匀（2000T快锻+径向锻机）、逐根探伤零缺陷交付（Φ0.8mm平底孔当量）、每批报告炉号追溯（O/N/H间隙元素+室/高温力学）。可按需执行AMS 4928、ASTM B348、GB/T 2965等标准，支持SGS、BV第三方复检与来厂验厂。

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体系构成

四大板块，覆盖从资质到交付的全部质量环节

资质证书

营业执照、质量管理体系认证、航空级供方资质及相关荣誉，接受客户验厂核验。

进入栏目 02

执行标准

AMS 4928、ASTM B348、GB/T 2965 等国内外标准对照，明确牌号、状态与验收指标。

进入栏目 03

工艺流程

双联熔炼 → 多向改锻 → 热处理 → 精整机加，每道工序设质量控制点与记录。

进入栏目 04

检测报告

直读光谱成分、室温/高温拉伸、冲击与硬度、超声波探伤、金相组织，逐批出报告。

关键控制点

用装备与标准说话，而不是用承诺说话

01

双联熔炼，纯净度可控

电子束冷床炉（EBCHM）首道熔炼去除高/低密度夹杂，真空自耗电弧炉（VAR）配电磁搅拌抑制 Mo 偏析，氧化物夹杂 ≤20μm。

02

多向改锻，组织均匀

2000T 快锻压机 β 相区开坯 + 精密径向锻机六方拔长，消除微织构，解决大规格锻件心部与表层性能差异。

03

逐根探伤，零缺陷交付

超声波探伤按 Φ0.8mm 平底孔当量逐根检验，配合金相显微镜低倍/显微组织评定，满足航空级验收要求。

04

每批报告，炉号追溯

直读光谱仪测定主元素与 O/N/H 间隙元素，万能试验机完成室/高温拉伸与断裂韧性，报告随货同行。

需要特定标准或第三方检测？ 可按需执行 AMS / ASTM / GB / GJB 等标准，并支持 SGS、BV 等第三方复检，欢迎来厂验厂。

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