Ti180(名义成分Ti-6Al-3Sn-4Zr-2Mo-0.5Si,对应牌号TC19)是我国自主研发的α+β型高温高强钛合金,设计目标是在550℃至600℃温度区间内长期服役,仍保持高强度与优异的抗蠕变能力。陕西中恒钛航材料科技有限公司依托宝鸡“中国钛城”产业配套优势,将Ti180钛合金棒纳入现货供应体系,为航空航天、高端装备与能源等领域提供高温承力结构件用材。
牌号定位与化学成分
Ti180的合金设计采用多元素协同强化思路:Al(5.5%~6.5%)稳定α相并提升高温强度与抗氧化性,Sn(2.5%~3.5%)固溶强化α相并改善高温韧性,Zr(3.5%~4.5%)细化晶粒、提升抗蠕变与耐蚀能力,Mo(1.5%~2.5%)稳定β相并强化高温强度与抗氢脆性能,Si(0.4%0.6%)则显著提升高温抗蠕变强度并抑制高温脆化。杂质元素控制严格,氧含量通常要求≤0.10%,氢含量≤0.008%,以避免高温脆化与氢致开裂。该合金相变点约9801000℃,密度约4.5g/cm³,比钢轻约40%。
力学性能
Ti180钛合金棒在固溶时效态(STA)下的室温抗拉强度可达1100~1250 MPa,屈服强度1000~1150 MPa,延伸率8%~12%,断面收缩率25%35%,断裂韧性KIC不低于80 MPa·m¹/²。退火态(M)下抗拉强度为9001000 MPa,屈服强度800~900 MPa,延伸率12%~18%,塑性更好,便于后续锻造与机加工。550℃高温抗拉强度不低于770 MPa,强度保持率≥70%,疲劳极限(10⁷周次)不低于500 MPa,较TC4提升15%~30%。热稳定性方面,550℃长期服役1000小时力学性能衰减小于5%,无晶粒粗化与脆性化。
耐蚀与物理性能
Ti180在海水环境中的腐蚀速率低于0.0001 mm/年,远优于316L不锈钢,耐氯离子点蚀与缝隙腐蚀,在深海高压(30 MPa)条件下无氢致开裂,适配3000米以上深海环境。密度4.55 g/cm³,比强度约为钢的3倍,热导率约16 W/(m·K),热膨胀系数8.6×10⁻⁶/℃,与钢接近,热匹配性好。
执行标准与工艺
Ti180作为较新牌号,目前产品验收主要参照GB/T 16598《钛及钛合金饼和环》与YS/T 1519-2022《钛及钛合金台阶轴锻件》等通用规范,航空领域则依据主机厂专用技术协议执行,对纯净度、高低倍组织和超声波探伤要求更为严苛。棒材采用三次VAR真空自耗电弧熔炼+β区开坯+α+β区精锻工艺制备,组织均匀,晶粒可达ASTM 5~8级。
应用领域
Ti180钛合金棒的核心应用场景是航空发动机高压压气机盘及机身主承力结构件,其高强度、高韧性与抗疲劳性能满足旋转件与承力件的苛刻要求。在高端装备与能源领域,Ti180适用于燃气轮机高温部件、化工反应器内构件及氢能储运装备,可替代部分镍基合金实现装备减重与长寿命。在海洋工程中,其无磁特性与耐海水腐蚀能力使其适配深海探测装备与海上油气平台结构件。
现货供应
公司Ti180钛合金棒现货规格覆盖Φ6~300mm,长度2~6米,交货状态包括退火态(M)与固溶时效态(STA),表面可为黑皮棒、车光棒或磨光棒。产品配套材质证明书与超声波探伤报告,支持零切下料与定尺加工。如需Ti180钛合金棒现货报价或技术参数确认,欢迎通过官网联系方式垂询。